机井及安装工程施工组织设计

施工组织设计

1、项目区概况

大同县水系较为发育,多呈树枝状,汇水面积约1575.9km2。境内河流主要有桑干河、御河、坊城河,桑干河属海河流域,永定河水系,御河、坊城河属海河流域桑干河水系,现将境内河流分述如下:

桑干河在大同县境内流长58km ,流域面积1575.9km2。河床宽阔,水流长年不断,河水流量随季节变化、降水量多寡而增减,据古定桥水文站(1970—1981年)测流资料,正常年径流量2.72亿方,最大径流量4.22亿方一年(1970年),最小径流量0.93亿方(1975年)。

坊城河流长30公里,流域面积343平方公里,多年平均径流量0.064亿方,中等旱年径流量为0.03亿方,在马家南坡注入桑干河,枯水季节处于干枯状态,

区外浑源流进本区流域面积104.4平方公里,年暴雨径流量314万方。

项目区位于大同县中部丘陵阶地区,平均海拔在1200m 左右,项目区北高南低。

规划区属干旱、半干旱大陆性季风气候,,干旱、低温、多风。少雨为项目区气候的基本特点。项目区地处干旱、半干旱的地带,植被属低山丘陵干旱草原类型。植被分布及生长情况与本区的海拔、坡向、坡度及土壤肥力等因子有关,全县森林覆盖率为22.6%。

2、工程概况

大同市荞麦原良种繁育基地建设项目已由山西省农业厅批准建设,工程规模主要为平田整地236亩,田间道路2136m , 喷灌10亩,种子库639.6m , 机井及配套1眼,低压线路1020米。第二标段主要建设内容为:机井及配套1眼,低压线1020米。

3、主要施工方法

3.1机井工程

机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。

3.1.1施工标准和规程规范

(1)《机井技术规范》SL256-2000;

(2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004;

(3)《供水管井技术规范》GB50296-99;

3.1.2施工准备

(1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。

(2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。

(4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。

(5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m 以上。

(6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。 22

3.1.3钻机安装

(1)本工程采用回转式正循环钻机。

(2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m ;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m ;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m ;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。

(3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;在钻进过程中不得位移。

(4)钻塔的安装

①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。

②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。

③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。

⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。

⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。

3.1.4钻进工艺

钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔

防斜及事故预防。

3.1.5钻进方法与护壁规定

(1)松散层,采用正循环回转式钻进;

(2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。

(3)松散层钻进时,根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁,孔内泥浆面距地面小于0.5m 。

(4)顶部的松散层,采用套管护壁。

(5)成井过程中设置的护口管,保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。

3.1.6钻孔泥浆质量要求

(1)根据地质报告地层泥浆密度为1.1~1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度酌情加大。

(2)砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18~22s ;细砂、粉砂含水层为16~18s 。

(3)回转钻进时,孔内泥浆含沙量不大于12%。

(4)回转钻进时,胶体率不低于80%。井孔较深时,胶体率适当提高。

停钻期间,将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆;泥浆漏失随时补充;如孔内发生故障,视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。

井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。钻进时合理选用钻进参数,必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆,及时纠正。钻具的弯曲、磨损定时检查,不合格不使用。

3.1.7采样及地层编录:

(1)采鉴别样,鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。

(2)鉴别样的数量,每层一个。含水层2~3m 采一个,非含水层与不宜利用的含水层3~5m 采一个,变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时,鉴别样的数量适当减少。

土样按地层顺序存放,及时描述和编录。土样可保存至工程验收,必要时可延长存放时间。

土样的编录,内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井,进行井孔电测,校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。

3.1.8井管外观质量的检查:

(1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

(2)砼管有足够的抗压强度。

(3)无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d,孔隙率≥15%。

(4)过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%,缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%,缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm 。

(5)井管每米弯曲度不得超过3mm 。

(6)井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径

的1.5%。

(7)井管直径偏差不得超过:钢筋混凝土管内径±5mm ,无砂混凝土井管内径±6~±9mm 。

(8)井管管壁厚度偏差不得超过:钢管和铸铁井管±1mm ,钢筋混凝土井管±2mm ;无砂混凝土井管±4~±6mm ;混凝土井管±3~±4mm 。

(9)管井过滤器的制作,保证具有良好的过滤性能,结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度,根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定(可开采含水层累计厚度不超过30m 时,过滤器长度按含水层累计厚度取值)。过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式 ,根据管材强度和加工工艺确定,孔隙率宜为15%~30%。缠丝过壁2~4mm ,垫筋两端设挡箍;缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小;缠丝断面形状宜为梯形或三角形;缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。

3.1.9井管安装质量要求:

井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列顺序编号。

下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定,符合下列要求:

①悬吊下管法,用于井管自重(或浮重)小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

②托盘(或浮板)下管法,用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

③多级下管法,宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。

各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。

井管的连接做到对正接直、封闭严密,接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。

过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm 。

采用填砾过滤器的管井,井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器,其外径比井孔直径小30~50mm 。根据井深和井管类型确定扶正器的数量,间隔3~20m 安装一组,每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井,扶正器的数量应适当增加。

井管底部座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时,必须用卵石或碎石填实。

3.1.10滤料回填

(1)滤料级配

填砾过滤器的管井井管安装后,根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端;滤料用磨圆度较好的硅质砾石;不应含土和杂物,严禁使用棱角碎石;滤料的不均匀系数应小于2,滤料规格可按下列要求确定:

砂土类含水层:D50=(6~8)d50

碎石土类含水层:当d20<2mm 时 D50=(6~8)d20

当d20≥2mm 时,可不填砾或充填10~20mm 的填料; (注:D50为滤料筛分样颗粒组成中),过筛重量累计

为50%时的最大颗粒直径)。

填砾时,滤料沿井管四周均匀连续填入,随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时,应及时报出原因并排除。

3.1.11洗井和试验抽水

(1)填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。

(2)洗井方法和工具,按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

(3)洗井和试验抽水的质量应符合下列要求:

①洗井完毕后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。 ②洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量:中、细砂含水层不得超过1/20000;粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。

③试验抽水时,做一次大降深抽水,水位稳定延续时间:松散层地区不少于8小时;贫水区和水文地质条件不清楚的地区,水位稳定延续时间适当延长。有特殊要求的管井,做三次降深抽水。

④试验抽水达到设计出水量,不低于设计出水量的75%。

⑤试验抽水终止前,采取水样,进行水质分析。

3.2井房工程施工方案

3.2.1井房工程施工工序

测量、放线、基础开挖砌筑回填、墙体砌筑、屋顶安装、门窗安装等。

(1)砌筑前,清扫湿润。

(2)必须在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆。

(3)砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分。其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

(4)内外墙的砖基础应同时砌起。

(5)大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。

(6)宽度超过300mm 的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。

(7)砌完基础后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行。

3.2.2砌砖工艺:

(1)抄平

(2)放线。

(3)摆砖。摆砖即撂底,先用干砖块试摆,

(4)立皮数杆。砌筑时控制砖砌体竖向尺寸的标志。皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。

(5)盘角、挂线。

先在墙角砌4~5皮砖,称为盘角,然后根据皮数杆和已砌的角挂线,作为砌筑中间墙体的依据,以保证墙面平整。一砖半及以上厚的墙都要双面挂线。

(6)砌筑。砖墙的操作方法,通常采用“三—砌砖法”,即—铲灰、—块砖、—挤揉的方法。

(7)勾缝、清理。墙较薄时,可利用砌筑砂浆随砌随勾

缝,称做原浆勾缝;墙较厚时,待墙体砌筑完毕后,用1:1水泥砂浆勾缝,称做加浆勾缝。

3.2.3砖墙砌筑的基本要求:

(1)横平竖直。

(2)砂浆饱满。砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上.

(3)上下错缝。砖块错缝搭接长度不应小于1/4砖长。

(4)接槎可靠。斜槎长度不应小于高度的2/3。留斜槎确有困难时,才可留直槎。直槎必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋沿墙高每500mm 留一层,每120mm 厚墙留一根,但每层最少为两根。

3.3低压线路架设

3.3.1架空线路的立杆工程:

(1) 测位:按设计坐标及标高测定坑位与坑深,钉好标桩,撒好灰线。

(2) 挖坑:按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm ;双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm 。

(3) 底盘就位:用大绳拴好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。采用现浇底盘时,将搅拌好的混凝土倒入坑内,再找平,拍实。然后用墨斗在底盘弹出杆位线。

(4)横担组装

A 、将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电

杆、金具等的规格和质量情况。

B 、用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板,杆顶支座抱箍、拉线等。

C 、安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

(5)立杆

A 、机械立杆:汽车吊就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳,吊索栓好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。当电杆顶部离地面1m 左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mm 应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后,撤去缆风绳及叉木。

电杆位置,杆身垂直度及横担方向应符合下列要求: a. 电杆的横向位移不应大于50mm ,顺线路方向位移不应大于设计档距的5%。

b. 双杆中心与中心桩之间的横向位移不应超过50mm ;迈步不应超过30mm ;根开不应超过±30mm;两杆高低差不应超过20mm 。

c. 直线杆的倾斜(垂直度)不应大于半个杆梢直径,转角杆及终端杆应向拉线侧预偏;水平拉线的拉桩杆应向拉桩

坠线侧预偏。横担安装应平整,横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm 。

B 、人力立杆:绞磨就位。根据需要,打好地锚钎子,用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。然后装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆后装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆(抱杆角度要适当)。在电杆的适当部位挂上钢丝绳(吊牵),拴好缆风绳及前后横绳,挂好吊钩,在专人指导下,起吊就位。

当电杆顶部离地面1m 左右时,应停止起吊,检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全,确认无误后,再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳(吊索)。然后校正好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土,回填土时应将土块打碎,每回填500mm 应夯实一次, 填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳,前后横绳及叉木。

4. 劳动力计划

4.1劳动力使用总计划

依据计划的总工期及各作业工程数量,劳动定额计算出计划工日数,确定各作业计划历时和各作业日上工人数,并安排实施各作业项目的日历时间;将各时段的作业日上工人数迭加起来,为该时段日均上工总人数。按此作出后,检验各时段日上工人数是否均衡,若不均衡性及规律偏差较大时,则需作适当调整。

4.2技工使用计划

该标段保证各工序、各环节都必须有技术工人参与,特

别是关键工序的关键环节,都必须由熟练的技术工人操作,以确保工程质量一次成优,不返工、不窝工、不浪费物料。

4.3企业现场机构设置

根据本过程特点,我队成立以项目经理为组长,专职质检员、安全员等为成员的质量、安全领导小组,加强对项目部的施工管理。成立“大同市开发区水井维修安装队大同市荞麦原良种繁育基地建设项目部”,施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。

5. 施工组织保证措施

5.1施工组织部署

针对本标段工程,我队将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理,项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人,技术负责人1人,下设质量安全科、技术科、材料科、合同预算科、机械设备保障管理科,对各工段和专业班组进行对口管理。

5.2保证措施

5.2.1仔细研究设计图纸,认真勘察现场,分析确定最优施工方案。

5.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员,建立技术管理机构,保证已经确定的施工方案的落实,配备高素质的技术工人,充实更新各种机械设备。

5.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析,仔细安排,进行有效管理,确保工程优良。

5.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作,直接关系着

本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科,负责协调好各种关系,维护工地秩序。

5.2.5项目部专设材料设备科,保证及时供应质量合格的各种材料、设备。

6. 确保工程质量的技术组织措施

6.1质量目标及方针

本工程必须达到《农机井技术规范(SL256—2000)》中的优良等级。

质量方针:遵章守序,规范管理,精心施工,追求完美。

6.2质量保证体系

为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益,实现工程质量达到优良等级的总目标,我队决定建立一套完整的质量保证体系,组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。

项目经理对工程质量负总责。项目技术负责人具体地对质量工作负责组织指导、定期定时检查,对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻关活动,运用经济手段奖优罚劣。项目经理对工程负责。项目部设立专职质检机构,配足专职质检人员,配足各项检测工具、器械及表格,施工班组设立兼职质检员,形成质量控制网,一层抓一层,层层抓质量。

6.3项目部质量管理职责规定

6.3.1项目经理

是本标段工程质量的第一责任人。负责组织贯彻我队的质量方针目标,保证整体质量体系的有效运行。

6.3.2技术科

负责施工组织设计、施工方案方法的贯彻实施;负责日常施工的技术管理工作;负责编制施工进度计划,对施工进度、质量进行动态控制;综合平衡、合理调配施工资源;做好完成工程量计算、情况统计、填制报表;做好施工组织设计、施工方案、进度计划的必要修改和报审;做好工程测量放样及其资料、器具管理;填写施工日志;处理解决施工中发生的技术问题。

6.3.3质检科

质检科负责编制项目质量计划,认真按照《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量,对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验,做好检验记录,保证内容齐全、数字准确、情况真实;制定质量不合格项目的纠正和预防措施,并监督实施。

7. 确保安全文明生产的技术组织措施

7.1施工安全措施

7.1.1安全领导机构

安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此首先从领导组织机构方面给予重视,制定一切切实有效的安全措施,使安全工作处于受控状态,充分保证施工过程的安全。本工程设置安全保卫科,配有专职安全员,直接对项目经理负责。安保科负责制定安全管理措施;督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目第一责任人,各作业负责人为本作业队的安全第一责任人,确保整个在实施过程中,安全工作组织落实、责任到人。

7.1.2搞好劳动保护工作:我们将根据不同工种,尤其特殊工种,对身体危害较大的工种,按国家的劳动法规配备足够的劳保用品。

7.1.3施工中严格执行安全管理规章制度,加大控制力度,坚持“三不放过”原则,把事故隐患消除在萌芽状态。

7.1.4对各个施工项目的安全进行控制,对专业制定的安全操作规章制度并监督执行,使工地施工有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施,并递不交监理单位批准,安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等内容。同时严格遵守遵守国家颁布的安全法规,做到彻底消除事故隐患。

7.1.5做好安全照明工作:遵守合同规定,在各施工区域、施工道路,各仓库及生活区设置足够的系统。

7.1.6油料的存放和运输:油库离施工现场控制在安全距离范围内,油罐上方应搭建雨防晒棚,并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的储存和运输方法必须遵循国家的有关规定进行严格管理。

7.1.7安全信号设置

在施工区内设置必要的信号,这些信号包括:

标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。

7.1.8供电线路的架设要有横担,线距符合规范规定,电工作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,经常检查所有工具的绝缘效果,安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱,必

须有防雨措施,有防护警示标牌。

7.2文明施工与环境保护措施

7.2.1、由项目经理部办公室负责制作标牌,实行挂牌上岗。施工现场要设置醒目的“四牌三标”,即责任划分牌,工程告示牌、安全告示牌、技术质量标准牌和提高质量保证安全标语、增产节约标语、确保工期标语。

7.2.2强化环保意识,制定必要的环保目标,对职工加强环保教育,形成人人重视环保的良好风气。

7.2.3尽量减少施工现场噪音,搞好环境卫生。对污水污物、生活垃圾设专人负责清扫,统一处理。

7.2.4施工中队树木、庄稼要尽量避免损害,一草一木都要珍惜。

7.2.5对施工人员加强思想品德教育,在施工中避免发生口角、打架斗殴现象,做到文明施工。

9. 确保工期的技术组织措施

9.1公司组织精兵强将,抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部,实行项目经理负责制,其内部成员要责任明确,层层把关,严格按计划组织人员、材料、设备进厂,科学合理,安排施工力量,并选择最优的施工方案,最全理的施工方法,保证各工序质量一次成优,不出现返工。

9.2牢牢把握影响关键线路上的关键环节,施工期间要认真分析各因素对其影响的程度,要让其他工程项目或工序

在保证总进度的前提下积极创造条件,为关键项目提供基础保证,使之绝不后延。

9.3采用机械化或半机械化施工,提高劳动生产效率,达到多快好省地进行工程建设,并为加快施工进度创造有利条件。

9.4在确保工期的前提下,通过施工进度计划安排,加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。

9.5做好雨期施工的准备,后勤工作井然有续,场内布置合理,互不干扰,不窝工。对突发性事件有应急措施,做到整个工期有条不紊,有序进行。

9.8以最优质量的施工机械设备和最精悍的劳动力队伍,投入该项工程施工工。

9.9选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员,保证及时供应合格物料。

9.10对各项目工程进度加强动态控制,发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目,采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力,多开展作业面等赶工措施,保证整体工程按计划工期完成。

施工组织设计

1、项目区概况

大同县水系较为发育,多呈树枝状,汇水面积约1575.9km2。境内河流主要有桑干河、御河、坊城河,桑干河属海河流域,永定河水系,御河、坊城河属海河流域桑干河水系,现将境内河流分述如下:

桑干河在大同县境内流长58km ,流域面积1575.9km2。河床宽阔,水流长年不断,河水流量随季节变化、降水量多寡而增减,据古定桥水文站(1970—1981年)测流资料,正常年径流量2.72亿方,最大径流量4.22亿方一年(1970年),最小径流量0.93亿方(1975年)。

坊城河流长30公里,流域面积343平方公里,多年平均径流量0.064亿方,中等旱年径流量为0.03亿方,在马家南坡注入桑干河,枯水季节处于干枯状态,

区外浑源流进本区流域面积104.4平方公里,年暴雨径流量314万方。

项目区位于大同县中部丘陵阶地区,平均海拔在1200m 左右,项目区北高南低。

规划区属干旱、半干旱大陆性季风气候,,干旱、低温、多风。少雨为项目区气候的基本特点。项目区地处干旱、半干旱的地带,植被属低山丘陵干旱草原类型。植被分布及生长情况与本区的海拔、坡向、坡度及土壤肥力等因子有关,全县森林覆盖率为22.6%。

2、工程概况

大同市荞麦原良种繁育基地建设项目已由山西省农业厅批准建设,工程规模主要为平田整地236亩,田间道路2136m , 喷灌10亩,种子库639.6m , 机井及配套1眼,低压线路1020米。第二标段主要建设内容为:机井及配套1眼,低压线1020米。

3、主要施工方法

3.1机井工程

机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。

3.1.1施工标准和规程规范

(1)《机井技术规范》SL256-2000;

(2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004;

(3)《供水管井技术规范》GB50296-99;

3.1.2施工准备

(1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。

(2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。

(4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。

(5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m 以上。

(6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。 22

3.1.3钻机安装

(1)本工程采用回转式正循环钻机。

(2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m ;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m ;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m ;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。

(3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;在钻进过程中不得位移。

(4)钻塔的安装

①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。

②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。

③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。

⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。

⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。

3.1.4钻进工艺

钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔

防斜及事故预防。

3.1.5钻进方法与护壁规定

(1)松散层,采用正循环回转式钻进;

(2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。

(3)松散层钻进时,根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁,孔内泥浆面距地面小于0.5m 。

(4)顶部的松散层,采用套管护壁。

(5)成井过程中设置的护口管,保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。

3.1.6钻孔泥浆质量要求

(1)根据地质报告地层泥浆密度为1.1~1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度酌情加大。

(2)砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18~22s ;细砂、粉砂含水层为16~18s 。

(3)回转钻进时,孔内泥浆含沙量不大于12%。

(4)回转钻进时,胶体率不低于80%。井孔较深时,胶体率适当提高。

停钻期间,将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆;泥浆漏失随时补充;如孔内发生故障,视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。

井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。钻进时合理选用钻进参数,必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆,及时纠正。钻具的弯曲、磨损定时检查,不合格不使用。

3.1.7采样及地层编录:

(1)采鉴别样,鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。

(2)鉴别样的数量,每层一个。含水层2~3m 采一个,非含水层与不宜利用的含水层3~5m 采一个,变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时,鉴别样的数量适当减少。

土样按地层顺序存放,及时描述和编录。土样可保存至工程验收,必要时可延长存放时间。

土样的编录,内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井,进行井孔电测,校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。

3.1.8井管外观质量的检查:

(1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

(2)砼管有足够的抗压强度。

(3)无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d,孔隙率≥15%。

(4)过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%,缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%,缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm 。

(5)井管每米弯曲度不得超过3mm 。

(6)井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径

的1.5%。

(7)井管直径偏差不得超过:钢筋混凝土管内径±5mm ,无砂混凝土井管内径±6~±9mm 。

(8)井管管壁厚度偏差不得超过:钢管和铸铁井管±1mm ,钢筋混凝土井管±2mm ;无砂混凝土井管±4~±6mm ;混凝土井管±3~±4mm 。

(9)管井过滤器的制作,保证具有良好的过滤性能,结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度,根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定(可开采含水层累计厚度不超过30m 时,过滤器长度按含水层累计厚度取值)。过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式 ,根据管材强度和加工工艺确定,孔隙率宜为15%~30%。缠丝过壁2~4mm ,垫筋两端设挡箍;缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小;缠丝断面形状宜为梯形或三角形;缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。

3.1.9井管安装质量要求:

井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列顺序编号。

下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定,符合下列要求:

①悬吊下管法,用于井管自重(或浮重)小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

②托盘(或浮板)下管法,用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

③多级下管法,宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。

各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。

井管的连接做到对正接直、封闭严密,接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。

过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm 。

采用填砾过滤器的管井,井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器,其外径比井孔直径小30~50mm 。根据井深和井管类型确定扶正器的数量,间隔3~20m 安装一组,每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井,扶正器的数量应适当增加。

井管底部座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时,必须用卵石或碎石填实。

3.1.10滤料回填

(1)滤料级配

填砾过滤器的管井井管安装后,根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端;滤料用磨圆度较好的硅质砾石;不应含土和杂物,严禁使用棱角碎石;滤料的不均匀系数应小于2,滤料规格可按下列要求确定:

砂土类含水层:D50=(6~8)d50

碎石土类含水层:当d20<2mm 时 D50=(6~8)d20

当d20≥2mm 时,可不填砾或充填10~20mm 的填料; (注:D50为滤料筛分样颗粒组成中),过筛重量累计

为50%时的最大颗粒直径)。

填砾时,滤料沿井管四周均匀连续填入,随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时,应及时报出原因并排除。

3.1.11洗井和试验抽水

(1)填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。

(2)洗井方法和工具,按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

(3)洗井和试验抽水的质量应符合下列要求:

①洗井完毕后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。 ②洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量:中、细砂含水层不得超过1/20000;粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。

③试验抽水时,做一次大降深抽水,水位稳定延续时间:松散层地区不少于8小时;贫水区和水文地质条件不清楚的地区,水位稳定延续时间适当延长。有特殊要求的管井,做三次降深抽水。

④试验抽水达到设计出水量,不低于设计出水量的75%。

⑤试验抽水终止前,采取水样,进行水质分析。

3.2井房工程施工方案

3.2.1井房工程施工工序

测量、放线、基础开挖砌筑回填、墙体砌筑、屋顶安装、门窗安装等。

(1)砌筑前,清扫湿润。

(2)必须在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆。

(3)砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分。其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

(4)内外墙的砖基础应同时砌起。

(5)大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。

(6)宽度超过300mm 的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。

(7)砌完基础后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行。

3.2.2砌砖工艺:

(1)抄平

(2)放线。

(3)摆砖。摆砖即撂底,先用干砖块试摆,

(4)立皮数杆。砌筑时控制砖砌体竖向尺寸的标志。皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。

(5)盘角、挂线。

先在墙角砌4~5皮砖,称为盘角,然后根据皮数杆和已砌的角挂线,作为砌筑中间墙体的依据,以保证墙面平整。一砖半及以上厚的墙都要双面挂线。

(6)砌筑。砖墙的操作方法,通常采用“三—砌砖法”,即—铲灰、—块砖、—挤揉的方法。

(7)勾缝、清理。墙较薄时,可利用砌筑砂浆随砌随勾

缝,称做原浆勾缝;墙较厚时,待墙体砌筑完毕后,用1:1水泥砂浆勾缝,称做加浆勾缝。

3.2.3砖墙砌筑的基本要求:

(1)横平竖直。

(2)砂浆饱满。砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上.

(3)上下错缝。砖块错缝搭接长度不应小于1/4砖长。

(4)接槎可靠。斜槎长度不应小于高度的2/3。留斜槎确有困难时,才可留直槎。直槎必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋沿墙高每500mm 留一层,每120mm 厚墙留一根,但每层最少为两根。

3.3低压线路架设

3.3.1架空线路的立杆工程:

(1) 测位:按设计坐标及标高测定坑位与坑深,钉好标桩,撒好灰线。

(2) 挖坑:按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm ;双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm 。

(3) 底盘就位:用大绳拴好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。采用现浇底盘时,将搅拌好的混凝土倒入坑内,再找平,拍实。然后用墨斗在底盘弹出杆位线。

(4)横担组装

A 、将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电

杆、金具等的规格和质量情况。

B 、用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板,杆顶支座抱箍、拉线等。

C 、安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

(5)立杆

A 、机械立杆:汽车吊就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳,吊索栓好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。当电杆顶部离地面1m 左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mm 应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后,撤去缆风绳及叉木。

电杆位置,杆身垂直度及横担方向应符合下列要求: a. 电杆的横向位移不应大于50mm ,顺线路方向位移不应大于设计档距的5%。

b. 双杆中心与中心桩之间的横向位移不应超过50mm ;迈步不应超过30mm ;根开不应超过±30mm;两杆高低差不应超过20mm 。

c. 直线杆的倾斜(垂直度)不应大于半个杆梢直径,转角杆及终端杆应向拉线侧预偏;水平拉线的拉桩杆应向拉桩

坠线侧预偏。横担安装应平整,横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm 。

B 、人力立杆:绞磨就位。根据需要,打好地锚钎子,用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。然后装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆后装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆(抱杆角度要适当)。在电杆的适当部位挂上钢丝绳(吊牵),拴好缆风绳及前后横绳,挂好吊钩,在专人指导下,起吊就位。

当电杆顶部离地面1m 左右时,应停止起吊,检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全,确认无误后,再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳(吊索)。然后校正好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土,回填土时应将土块打碎,每回填500mm 应夯实一次, 填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳,前后横绳及叉木。

4. 劳动力计划

4.1劳动力使用总计划

依据计划的总工期及各作业工程数量,劳动定额计算出计划工日数,确定各作业计划历时和各作业日上工人数,并安排实施各作业项目的日历时间;将各时段的作业日上工人数迭加起来,为该时段日均上工总人数。按此作出后,检验各时段日上工人数是否均衡,若不均衡性及规律偏差较大时,则需作适当调整。

4.2技工使用计划

该标段保证各工序、各环节都必须有技术工人参与,特

别是关键工序的关键环节,都必须由熟练的技术工人操作,以确保工程质量一次成优,不返工、不窝工、不浪费物料。

4.3企业现场机构设置

根据本过程特点,我队成立以项目经理为组长,专职质检员、安全员等为成员的质量、安全领导小组,加强对项目部的施工管理。成立“大同市开发区水井维修安装队大同市荞麦原良种繁育基地建设项目部”,施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。

5. 施工组织保证措施

5.1施工组织部署

针对本标段工程,我队将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理,项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人,技术负责人1人,下设质量安全科、技术科、材料科、合同预算科、机械设备保障管理科,对各工段和专业班组进行对口管理。

5.2保证措施

5.2.1仔细研究设计图纸,认真勘察现场,分析确定最优施工方案。

5.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员,建立技术管理机构,保证已经确定的施工方案的落实,配备高素质的技术工人,充实更新各种机械设备。

5.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析,仔细安排,进行有效管理,确保工程优良。

5.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作,直接关系着

本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科,负责协调好各种关系,维护工地秩序。

5.2.5项目部专设材料设备科,保证及时供应质量合格的各种材料、设备。

6. 确保工程质量的技术组织措施

6.1质量目标及方针

本工程必须达到《农机井技术规范(SL256—2000)》中的优良等级。

质量方针:遵章守序,规范管理,精心施工,追求完美。

6.2质量保证体系

为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益,实现工程质量达到优良等级的总目标,我队决定建立一套完整的质量保证体系,组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。

项目经理对工程质量负总责。项目技术负责人具体地对质量工作负责组织指导、定期定时检查,对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻关活动,运用经济手段奖优罚劣。项目经理对工程负责。项目部设立专职质检机构,配足专职质检人员,配足各项检测工具、器械及表格,施工班组设立兼职质检员,形成质量控制网,一层抓一层,层层抓质量。

6.3项目部质量管理职责规定

6.3.1项目经理

是本标段工程质量的第一责任人。负责组织贯彻我队的质量方针目标,保证整体质量体系的有效运行。

6.3.2技术科

负责施工组织设计、施工方案方法的贯彻实施;负责日常施工的技术管理工作;负责编制施工进度计划,对施工进度、质量进行动态控制;综合平衡、合理调配施工资源;做好完成工程量计算、情况统计、填制报表;做好施工组织设计、施工方案、进度计划的必要修改和报审;做好工程测量放样及其资料、器具管理;填写施工日志;处理解决施工中发生的技术问题。

6.3.3质检科

质检科负责编制项目质量计划,认真按照《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量,对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验,做好检验记录,保证内容齐全、数字准确、情况真实;制定质量不合格项目的纠正和预防措施,并监督实施。

7. 确保安全文明生产的技术组织措施

7.1施工安全措施

7.1.1安全领导机构

安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此首先从领导组织机构方面给予重视,制定一切切实有效的安全措施,使安全工作处于受控状态,充分保证施工过程的安全。本工程设置安全保卫科,配有专职安全员,直接对项目经理负责。安保科负责制定安全管理措施;督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目第一责任人,各作业负责人为本作业队的安全第一责任人,确保整个在实施过程中,安全工作组织落实、责任到人。

7.1.2搞好劳动保护工作:我们将根据不同工种,尤其特殊工种,对身体危害较大的工种,按国家的劳动法规配备足够的劳保用品。

7.1.3施工中严格执行安全管理规章制度,加大控制力度,坚持“三不放过”原则,把事故隐患消除在萌芽状态。

7.1.4对各个施工项目的安全进行控制,对专业制定的安全操作规章制度并监督执行,使工地施工有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施,并递不交监理单位批准,安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等内容。同时严格遵守遵守国家颁布的安全法规,做到彻底消除事故隐患。

7.1.5做好安全照明工作:遵守合同规定,在各施工区域、施工道路,各仓库及生活区设置足够的系统。

7.1.6油料的存放和运输:油库离施工现场控制在安全距离范围内,油罐上方应搭建雨防晒棚,并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的储存和运输方法必须遵循国家的有关规定进行严格管理。

7.1.7安全信号设置

在施工区内设置必要的信号,这些信号包括:

标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。

7.1.8供电线路的架设要有横担,线距符合规范规定,电工作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,经常检查所有工具的绝缘效果,安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱,必

须有防雨措施,有防护警示标牌。

7.2文明施工与环境保护措施

7.2.1、由项目经理部办公室负责制作标牌,实行挂牌上岗。施工现场要设置醒目的“四牌三标”,即责任划分牌,工程告示牌、安全告示牌、技术质量标准牌和提高质量保证安全标语、增产节约标语、确保工期标语。

7.2.2强化环保意识,制定必要的环保目标,对职工加强环保教育,形成人人重视环保的良好风气。

7.2.3尽量减少施工现场噪音,搞好环境卫生。对污水污物、生活垃圾设专人负责清扫,统一处理。

7.2.4施工中队树木、庄稼要尽量避免损害,一草一木都要珍惜。

7.2.5对施工人员加强思想品德教育,在施工中避免发生口角、打架斗殴现象,做到文明施工。

9. 确保工期的技术组织措施

9.1公司组织精兵强将,抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部,实行项目经理负责制,其内部成员要责任明确,层层把关,严格按计划组织人员、材料、设备进厂,科学合理,安排施工力量,并选择最优的施工方案,最全理的施工方法,保证各工序质量一次成优,不出现返工。

9.2牢牢把握影响关键线路上的关键环节,施工期间要认真分析各因素对其影响的程度,要让其他工程项目或工序

在保证总进度的前提下积极创造条件,为关键项目提供基础保证,使之绝不后延。

9.3采用机械化或半机械化施工,提高劳动生产效率,达到多快好省地进行工程建设,并为加快施工进度创造有利条件。

9.4在确保工期的前提下,通过施工进度计划安排,加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。

9.5做好雨期施工的准备,后勤工作井然有续,场内布置合理,互不干扰,不窝工。对突发性事件有应急措施,做到整个工期有条不紊,有序进行。

9.8以最优质量的施工机械设备和最精悍的劳动力队伍,投入该项工程施工工。

9.9选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员,保证及时供应合格物料。

9.10对各项目工程进度加强动态控制,发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目,采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力,多开展作业面等赶工措施,保证整体工程按计划工期完成。


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