管道手工钨极氩弧焊打底焊接工艺
摘 要:阐述了手工钨极氩弧焊焊接工艺及打底操作技术。电极和电弧区及融化金属都处在氩气的保护中,使之与空气隔离从而达到保护熔池金属的作用,是一种高质量的焊接方法,手工钨极氩弧焊(“TIG”焊)是气体保护焊的一种。当“TIG”焊工作时,电极采用难容金属钨或钨的合金棒。在管道打底施工中,推广使用“TIG”焊保证生产质量具有一定的技术优势。
关键词:手工钨极氩弧焊 焊接工艺
一、氩弧焊接工艺
(1)焊前准备。对焊件和焊丝清洁程度的要求比电气焊更要严格。
(2)设备检查。在日常的生产工作中我们应该时常注意安全上产、文明施工,在工作前一定要对使用设备进行检查。
(3)焊接工艺。钨极氩弧焊分自动和手工两种。手工钨极氩弧焊设备的组成大致可以分为主电路系统(焊接电源)、控制系统、供气系统(包括气瓶流量计等)、和焊炬几部分。不断地清除焊件表面的氧化膜,以及利用交流电正半周使钨极冷却的作用,使其不致烧损严重。
二、气体保护效果
(1)氩气的纯度。要求氩气的纯度大于99.70%;接铝、镁及其合金,要求氩气纯度大于99.90%;焊接钛及其合金要求氩气纯度大于99.99%。
(2)保护条件。氩气流量通常的使用范围6~10L/in。钨极长度应伸出端面一般为6~9mm。
(3)始焊点与终点的保护。始焊时提前几秒送气,停焊时滞后8~10s停气,即在焊接结束后焊枪应对熔池继续保护8~10s。
(4)管道内充氩气保护。实践证明,对于低碳钢、低合金钢、耐热钢管道氩弧焊打底时,内壁可以不充氩气保护。对于中、高合金钢与奥氏体不锈钢管道打底焊时,要求内壁充氩气保护,否则在高温作用下,内壁产生强烈氧化,降低焊缝质量。焊接时,内充氩气可用气垫形成。
(5)焊接工艺参数。焊丝通常用Φ2.5mm的焊丝,仅对特别薄的小直径管子才采用Φ1.6mm、Φ2.0mm的焊丝钨极一般选用铈钨极,规格为Φ2.5mm,氩气流量通常使用范围为6~10L/min,对厚壁管(壁厚大于26mm)或在低温条件下,焊前应适当预热50~100℃。
管道手工钨极氩弧焊打底焊接工艺
摘 要:阐述了手工钨极氩弧焊焊接工艺及打底操作技术。电极和电弧区及融化金属都处在氩气的保护中,使之与空气隔离从而达到保护熔池金属的作用,是一种高质量的焊接方法,手工钨极氩弧焊(“TIG”焊)是气体保护焊的一种。当“TIG”焊工作时,电极采用难容金属钨或钨的合金棒。在管道打底施工中,推广使用“TIG”焊保证生产质量具有一定的技术优势。
关键词:手工钨极氩弧焊 焊接工艺
一、氩弧焊接工艺
(1)焊前准备。对焊件和焊丝清洁程度的要求比电气焊更要严格。
(2)设备检查。在日常的生产工作中我们应该时常注意安全上产、文明施工,在工作前一定要对使用设备进行检查。
(3)焊接工艺。钨极氩弧焊分自动和手工两种。手工钨极氩弧焊设备的组成大致可以分为主电路系统(焊接电源)、控制系统、供气系统(包括气瓶流量计等)、和焊炬几部分。不断地清除焊件表面的氧化膜,以及利用交流电正半周使钨极冷却的作用,使其不致烧损严重。
二、气体保护效果
(1)氩气的纯度。要求氩气的纯度大于99.70%;接铝、镁及其合金,要求氩气纯度大于99.90%;焊接钛及其合金要求氩气纯度大于99.99%。
(2)保护条件。氩气流量通常的使用范围6~10L/in。钨极长度应伸出端面一般为6~9mm。
(3)始焊点与终点的保护。始焊时提前几秒送气,停焊时滞后8~10s停气,即在焊接结束后焊枪应对熔池继续保护8~10s。
(4)管道内充氩气保护。实践证明,对于低碳钢、低合金钢、耐热钢管道氩弧焊打底时,内壁可以不充氩气保护。对于中、高合金钢与奥氏体不锈钢管道打底焊时,要求内壁充氩气保护,否则在高温作用下,内壁产生强烈氧化,降低焊缝质量。焊接时,内充氩气可用气垫形成。
(5)焊接工艺参数。焊丝通常用Φ2.5mm的焊丝,仅对特别薄的小直径管子才采用Φ1.6mm、Φ2.0mm的焊丝钨极一般选用铈钨极,规格为Φ2.5mm,氩气流量通常使用范围为6~10L/min,对厚壁管(壁厚大于26mm)或在低温条件下,焊前应适当预热50~100℃。