内墙顶棚（粉刷石膏）抹灰方案
1．材料要求
1.1水泥： 采用32.5矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明和复试单，进场要做
复试报告。
1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子，不得
含有杂物。
1.3粉刷石膏采用进场要做复试报告。
2．作业条件
2.1抹灰前经过结构工程主体验收，合格后进行抹灰工程，并弹好＋50cm
水平线。
2.2抹灰前，检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。 连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量
麻刀嵌塞，使其塞缝密实。门口钉设板条或铁皮保护。
2.3将砼墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素
水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平。
2.4管道穿越墙洞及时提前疏通不通的提前安装套管，并用1：3水泥砂浆
或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部
分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.5基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并提前1-2天洒水湿润。
2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，
架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
2.7做粉刷石膏抹灰前，为防止不同材料结构间产生裂缝，在其交接处用专
用粘结剂贴玻璃纤维布两道，玻璃纤维布与各基体的搭接宽度不小于10cm，具
体部位如加气墙与砼墙梁交接处（包括阴角部位）、排风道与墙面交接处等部位，
沿接槎灰缝通长设置；以防抹灰面开裂。
2.8室内大面积施工前应先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工。
3、内抹灰前的基层处理：
3.1抹灰前用钢丝刷、笤帚将顶、墙彻底清扫干净，如有油渍或脱模剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净。
3.2抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润即可抹底层粉刷石膏。
3.3 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，紧跟抹粉刷石膏灰，每遍厚度应控制在4～6mm。
3.4内墙抹粉刷石膏做样板。
3.5内墙大面积抹粉刷石膏前先做室内所有阳角的水泥砂浆护角，护角每侧宽50mm，高2.1米。待护角浇水养护凝固后再开始做粉刷石膏抹灰。门窗口两侧水泥砂浆全包翻边到阳角50mm。踢脚线水泥砂浆，结构面上250mm高，罩面40mm，踢脚线上边灰白分明，齐齐整整。
4、 操作工艺
墙面粉刷石膏厚度控制在18mm内，顶棚粉刷石膏厚度控制在15mm内。
4.1 顶板接缝处理：剔除缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，紧跟抹粉刷石膏灰将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在4～5mm。
4.2 混凝土顶板抹粉刷石膏：
4.2.1搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。
4.2.2 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，做为顶板抹灰水平控制线。
4.2.3抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，底灰采用粉刷石膏灰打底，厚度为5-7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
4.2.4 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用粉刷石膏面层灰，厚度为2-3mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
4.3 混凝土墙面抹粉刷石膏：
4.3.1吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于5mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
4.3.2 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1∶2水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
4.3.3 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。底灰采用粉刷石膏底层灰打底，厚度为10mm，每遍厚度宜在4～5mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
4.3.4 抹粉刷石膏罩面灰：底层灰抹好后第二天，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用粉刷石膏砂浆，厚度为2～3mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
4.3.5 抹水泥踢脚板，基层处理后紧跟抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，与抹灰墙面持平。
4.3.6 抹完灰后注意喷水养护，防止水泥砂浆位置空鼓、裂缝。
5、质量标准
5.1各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.2表面: 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
5.3 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
5.4 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
5.5允许偏差项目，见表5-5
混凝土内墙、顶板抹灰允许偏差 表5-5
6成品保护
6.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁护角保护。
6.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
6.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
6.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
6.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6.6 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放粉刷石膏灰等。
内墙顶棚（粉刷石膏）抹灰方案
1．材料要求
1.1水泥： 采用32.5矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明和复试单，进场要做
复试报告。
1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子，不得
含有杂物。
1.3粉刷石膏采用进场要做复试报告。
2．作业条件
2.1抹灰前经过结构工程主体验收，合格后进行抹灰工程，并弹好＋50cm
水平线。
2.2抹灰前，检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。 连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量
麻刀嵌塞，使其塞缝密实。门口钉设板条或铁皮保护。
2.3将砼墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素
水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平。
2.4管道穿越墙洞及时提前疏通不通的提前安装套管，并用1：3水泥砂浆
或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部
分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.5基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并提前1-2天洒水湿润。
2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，
架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
2.7做粉刷石膏抹灰前，为防止不同材料结构间产生裂缝，在其交接处用专
用粘结剂贴玻璃纤维布两道，玻璃纤维布与各基体的搭接宽度不小于10cm，具
体部位如加气墙与砼墙梁交接处（包括阴角部位）、排风道与墙面交接处等部位，
沿接槎灰缝通长设置；以防抹灰面开裂。
2.8室内大面积施工前应先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工。
3、内抹灰前的基层处理：
3.1抹灰前用钢丝刷、笤帚将顶、墙彻底清扫干净，如有油渍或脱模剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净。
3.2抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润即可抹底层粉刷石膏。
3.3 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，紧跟抹粉刷石膏灰，每遍厚度应控制在4～6mm。
3.4内墙抹粉刷石膏做样板。
3.5内墙大面积抹粉刷石膏前先做室内所有阳角的水泥砂浆护角，护角每侧宽50mm，高2.1米。待护角浇水养护凝固后再开始做粉刷石膏抹灰。门窗口两侧水泥砂浆全包翻边到阳角50mm。踢脚线水泥砂浆，结构面上250mm高，罩面40mm，踢脚线上边灰白分明，齐齐整整。
4、 操作工艺
墙面粉刷石膏厚度控制在18mm内，顶棚粉刷石膏厚度控制在15mm内。
4.1 顶板接缝处理：剔除缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，紧跟抹粉刷石膏灰将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在4～5mm。
4.2 混凝土顶板抹粉刷石膏：
4.2.1搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。
4.2.2 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，做为顶板抹灰水平控制线。
4.2.3抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，底灰采用粉刷石膏灰打底，厚度为5-7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
4.2.4 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用粉刷石膏面层灰，厚度为2-3mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
4.3 混凝土墙面抹粉刷石膏：
4.3.1吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于5mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
4.3.2 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1∶2水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
4.3.3 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。底灰采用粉刷石膏底层灰打底，厚度为10mm，每遍厚度宜在4～5mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
4.3.4 抹粉刷石膏罩面灰：底层灰抹好后第二天，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用粉刷石膏砂浆，厚度为2～3mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
4.3.5 抹水泥踢脚板，基层处理后紧跟抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，与抹灰墙面持平。
4.3.6 抹完灰后注意喷水养护，防止水泥砂浆位置空鼓、裂缝。
5、质量标准
5.1各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.2表面: 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
5.3 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
5.4 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
5.5允许偏差项目，见表5-5
混凝土内墙、顶板抹灰允许偏差 表5-5
6成品保护
6.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁护角保护。
6.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
6.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
6.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
6.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6.6 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放粉刷石膏灰等。