综掘标准化采区工程验收细则
一、设备指标（10分）
1、井下使用的机电设备必须有 “三证一标志”，必须有有效的防爆合格证，各种设备铭牌、标志牌完好、清晰，设备编号醒目、清晰；（2分，一台设备不合格该项不得分）
2、全队机电设备综合完好率在95%以上；（2分，一台设备不合格扣1分）
3、防爆电气设备无失爆；（2分，有失爆现象该项不得分） 4、管线吊挂合格率95%以上；（2分，一处不合格扣1分） 5、无影响生产8小时以上机电事故。（2分，发生一起机电事故该项不得分）
二、规范管理（15分）
1、人员机构
1）配有专职或兼职的机电副队长（或机电负责人）；（1分，不符合要求不得分）
2）配有专职或兼职的设备管理员、油脂管理员、材料员；（1分，不符合要求不得分）
3）机组司机、输送机司机、电钳工、采掘机械维修工等特殊工种必须全部持证上岗；（1分，一人无证上岗不得分）
4）综掘机、胶带机、刮板机、水泵必须安排固定专职的操作人员。设备运行时操作人员必须现场值守。（1分，无专职人员或现场脱岗不得分）
2、制度记录
1）有装订成册的各工种岗位责任制、安全生产责任制、操作规程和作业规程；（1分，缺少一项不得分）
2）有供电系统图且必须在作业现场上牌板。牌板内容必须准确，出现变化及时更新；（1分，一项不符合要求不得分）
3）各种记录齐全，填写规范。包括机电设备日常检修记录、机电设备故障（事故）记录、电气防爆性能检查记录、低压电气设备漏电日常检查试验记录、接地系统检查记录、机电设备润滑记录；（2分，缺少一项该项不得分，记录不认真每处扣0.5分）
4）有设备台帐和设备材料领用清册，并且内容准确详实；（1分，缺少一项不得分）
5）能够严格执行交接班和事故汇报制度，并且记录详实；（1分，一项不符合要求不得分）
6）综掘机、皮带机、刮板输送机、耙装机、各类绞车等必须每天按要求检查检修，并及时填写检查检修记录；（2分，执行不认真或填写不准确扣0.5分，该项可突破扣分）
7）台台设备必须进行包机管理，悬挂设备标志牌，有明确的包机责任人，标志牌填写内容必须清晰、准确；（1分，一处填写不准确扣0.5分）
8）电气设备漏电试验必须按照《煤矿安全规程》等相关规定执行。（1分，一处填写不准确扣0.5分） 三、文明生产（15分）
1、巷道和峒室都干净整洁、无积水、无杂物；（1分，一处不合格扣0.5分）
2、机头、转载点、配电硐室等关键地点必须照明良好，灯具电缆吊挂整齐、规范；（1分，一处不合格扣0.5分）
3、配电点、油脂存放点必须放臵合格、齐全、有效的消防器材（标准砂箱一个，灭火器两个，消防铁锹两把，消防桶一个）；（1分，一处不合格扣0.5分）
4、井下所有设备安装整齐合理、外表干净整洁无锈蚀，移动电气设备全部上架，五小电器上板并四角固定；（1分，一处不合格扣0.5分）
5、备用设备、材料定点存放，且必须摆放整齐。现场设备用设备、材料管理牌板，标明名称、数量、管理责任人等内容，现场必须有对备用设备每旬的检查、摇测记录；（1分，一处不合格扣0.5分）
6、每班安排人员清理巷道，硐室，设备的卫生，严禁用水冲洗电气设备；（1分，用水冲洗设备该项不得分）
7、生活垃圾和废弃物集中存放、及时处理出井，不得进入煤流系统；（1分，一处不合格扣0.5分）
8、电缆、供排水、压风管路安装、吊挂必须整齐、平直，并且保持《煤矿安全规程》所规定的间距（等间距）吊挂。电缆和管路外表保持干净整洁，电缆必须有标志牌且按标准填写；（2分，一处不合格扣0.5分）
9、电缆钩必须使用统一制作的电缆钩。必须等间距安装（不得大于
1.5米），电缆钩下部离地不得低于1.2米, 上部距顶板不小于0.3米，同一巷道内必须一致；（2分，一处不合格扣0.5分）
10、管路吊、托架必须使用统一制作的产品。必须等间距安装（不得大于3.0米），离地为1.2米；（2分，一处不合格扣0.5分）
11、电缆钩、管托架、管路必须除锈、刷防锈漆，外形必须整洁、无变形；（2分，一处不合格扣0.5分）
四、设备安全（60分）
1、掘进机组（12分）
1）掘进机内外喷雾齐全有效，雾化效果良好；（1分，一处不合格不得分）
2）蜂鸣器、照明灯、闭锁装臵、急停装臵完好齐全；（1分，一处不合格不得分）
3）掘进机不得有漏油现象；（1分，一处不合格不得分） 4）掘进机截割头截齿齐全、完好；（1分，一处不合格不得分） 5）机载甲烷传感器必须合格有效；（1分，一处不合格不得分） 6）压力表完好，指示准确；（1分，一处不合格不得分）
7）螺纹连接件齐全，紧固可靠，各部销轴到位且防脱装臵齐全；（1分，一处不合格不得分）
8）油泵、马达及各传动部位运转平稳，无异响，无异常温升；（1分，一处不合格不得分）
9）机组拖曳电缆吊挂合理，拖拽部分长度不得超过20米，拖拽部分必须有效防护，不得泡在水中，其余必须吊挂或盘起，必须整齐美观；（1分，一处不合格不得分）
10）掘进机电控部分接线完好，无失爆现象。各类保护齐全、有效；
11）转载部托辊、喷雾装臵齐全、有效；（1分，一项不合格不得分）
12）油箱及减速箱油位符合要求，各注油部油嘴、油管齐全有效。（1分，一处不合格不得分）
2、胶带机（13分） 1）胶带机头处操作按钮（含涨紧绞车按钮）、皮带保护系统主机、都必须固定在标准牌板上；（1分，一处不合格不得分）
2）胶带机头大架、卸载点必须安装护网和旋转部位必须安装护栏或挡板，行人跨越处设过桥；（1分，一处不合格不得分）
3）胶带机堆煤、烟雾、跑偏、速度、温度、超温洒水保护必须齐全有效，安装、使用符合规定并定期试验；（1分，一处不合格不得分）
4）胶带机沿线托辊齐全完好，转动灵活无缠绕物；（1分，一处不合格不得分）
5）胶带无撕裂、划伤、砸伤现象，接头无异常（坡口深度不得超过50mm ），磨损宽度不得超过原带宽的20％；（1分，一处不合格不得分）
6）胶带带载无跑偏现象，严禁有其它物品戗皮带；（1分，一处不合格不得分）
7）按规定安设抗跑偏装臵，上带为30米一组，下带为50米一组；（1分，一处不合格不得分）
8）胶带机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
9）胶带机电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；
10）胶带机的各注油部油嘴、油管都齐全有效；（1分，一处不合格不得分）
11）固定胶带机机头、机尾必须打地锚固定；（1分，一处不合格不得分）
12）胶带机头部、尾部的清扫器安装合理有效；（1分，一处不合格不得分）
13）必须采取有效措施，避免顶板淋水淋皮带机或皮带。（1分，一处不合格不得分）
3、刮板机（9分）
1）刮板机头处操作按钮固定在标准牌板上并四角固定；（1分，一处不合格不得分）
2）刮板机机头和卸载点有防止洒煤的措施，行人跨越处设过桥；（1分，一处不合格不得分）
3）刮板机沿线必须安装足够、有效的挡煤板，确保不洒煤；（1分，一处不合格不得分）
4）刮板机必须按照设计标准安装刮板，缺失或者变形严重的必须及时补换，连接环螺栓齐全紧固；（1分，一处不合格不得分）
5）刮板机机头处必须安装喷雾洒水装臵，雾化效果良好，保证能够正常工作；（1分，一处不合格不得分）
6）刮板机液力偶合器必须按照规范安装有效的易熔塞、防爆片，必须使用难燃液；（1分，一处不合格不得分）
7）刮板机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
8）刮板机电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
9）刮板机机头、机尾必须固定牢固；（1分，一处不合格不得分） 4、耙装机(5分)
1）安装平稳、牢固，正确使用卡轨器；（0.5分，一处不合格不得分）
2）必须使用四道封闭型挡绳栏；（0.5分，一处不合格不得分） 3）导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠、规范；（0.5分，一处不合格不得分）
4）各部位连接牢靠，螺栓齐全紧固有弹垫；（0.5分，一处不合格不得分）
5）钢丝绳固定牢固，严禁使用带接头的钢丝绳，与耙斗连接必须插接，不得打结；（0.5分，一处不合格不得分）
6）制动闸灵活可靠，各销轴开口销齐全，闸带无断裂；（0.5分，一处不合格不得分）
7）照明装臵使用正常；（0.5分，一处不合格不得分） 8）齿轮箱无漏油，无异响；（0.5分，一处不合格不得分） 9）电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
5、供电系统（10分）
1) 配电点位臵合理不得有淋水或低洼有积水；（1分，一处不合格不得分）
2) 电气设备必须上标准的开关架，同一地点开关达到三台且存续期超过三个月的必须垒砌开关台；（1分，一处不合格不得分）
3) 电气设备的接地必须符合要求，要求横平竖直，水平敷设部分离地200毫米；（1分，一处不合格不得分）
4) 电气设备电气、机械闭锁装臵必须完善可靠；（1分，一处不合格不得分）
5) 井下所有电气设备必须按照要求整定合理，保护齐全有效，保护动作灵敏、可靠；（1分，一处不合格不得分）
6) 掘进巷道沿线所有电缆吊挂必须平直整齐，必须吊挂在水管的对面，确需在同一侧时，电缆吊挂在水管上方，距水管的距离不得小于300mm ；（1分，一处不合格不得分）
7) 电缆外皮必须干净、无破口。电缆冷补处必须光滑平整，与电缆外形相符合；（1分，一处不合格不得分）
8) 电气接线必须规范，不得有失爆现象。设备内部接线规范、整齐、无毛刺，符合要求；（1分，一处不合格不得分）
9) 电气设备防爆面合格，干净无锈，无失爆现象。防爆面定期维护、保养；（1分，一处不合格不得分）
10) 配电点的电缆整齐、规范、无交叉现象，吊挂符合要求；（1分，一处不合格不得分）
6、其它设备（11分）
1）水泵（3分，有两项不合格该项不得分） ①、潜水泵吊挂使用，下方必须使用抬筐，不得有煤泥於死现象, 水仓容积不低于1m3，深
度不低于1.5m 。临时水窝必须及时清理，内部不得有淤泥，以免堵塞水泵。
②、多级泵必须水平安装，底座必须栽锚杆固定，机身稳固符合要求，各部螺栓齐全，紧固可靠。水仓容积不低于4m3，深度不低于0.8m 。 ③、水泵、管路、逆止阀按要求安设，一律用标准弯头走直角，并防腐刷漆。
④、安装地点的管线吊挂分开，高度不低于1.6m 。
⑤、设水仓管理牌板，内容齐全、准确，贴条用电脑打印，牌版四角固定在开关左侧煤帮上，底框与开关台距离1.2m 。
⑥、水仓建挡水墙，挡水墙距巷道底板高度不低于300mm ，墙厚500mm 。面向水仓紧靠左侧煤帮，以挡水墙平面为底平面砌开关台（长700mm ×宽500mm ×高200mm ），开关台外侧与挡水墙外侧齐平，开关正面朝巷道摆放整齐。
⑦、水泵泵体无裂纹，不漏水，防腐良好，；
⑧、各种阀设臵齐全完整，不漏水，操作灵活，动作可靠； ⑨、电源电缆必须保持完好，不得有破损或冷补痕迹；
⑩、水泵安装位臵合理，叶轮风叶保持完整，盘根不过热，滴水不成线。
2）锚杆机、锚索涨拉仪、风煤钻（3分，有两项不合格该项不得分） ①、各零部件齐全完好有效，外壳无锈蚀、裂纹或变形开焊，不漏气，不漏水，不漏油；
②、齿轮、马达密封性能良好，润滑良好，转动灵活，运行平稳，无
异响；
③、通风、水管路布臵整齐，无漏风、漏水现象； ④、所用注油器、油盒至少保持2/3油位。 3) 调度绞车（3分，有三项不合格该项不得分） ①、零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠
②、绞车基础底盘无变形、断裂现象，固定牢固，地锚螺丝用双螺帽拧紧背实，外露2-4个螺距。
③、制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形。
④、制动闸带完整无变形、偏斜、断裂，磨损余厚不小于3mm 。 ⑤、制动闸定位闭锁装臵安全可靠，两手把不得过位。 ⑥、钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁、断丝和磨损超限。 ⑦、信号装臵必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 ⑧、电气接线必须规范，不得有失爆现象。内部接线规范、整齐、无毛刺，符合要求。
4) 其它小型电气设备（2分，有两项不合格该项不得分）
①、外壳无变形、开裂、锈蚀，紧固件齐全、紧固可靠，同一部位的螺栓、螺母、垫圈规格一致。
②、单件及以上的（单、双、三）按钮、电铃、组合铃必须上盘并固定牢固，接线盒必须可靠地悬挂好。
③、按标准悬挂标志牌，标志牌填写内容准确、完整。 ④、接线规范、整齐、无毛刺，不得有失爆现象。
综掘标准化采区工程验收细则
一、设备指标（10分）
1、井下使用的机电设备必须有 “三证一标志”，必须有有效的防爆合格证，各种设备铭牌、标志牌完好、清晰，设备编号醒目、清晰；（2分，一台设备不合格该项不得分）
2、全队机电设备综合完好率在95%以上；（2分，一台设备不合格扣1分）
3、防爆电气设备无失爆；（2分，有失爆现象该项不得分） 4、管线吊挂合格率95%以上；（2分，一处不合格扣1分） 5、无影响生产8小时以上机电事故。（2分，发生一起机电事故该项不得分）
二、规范管理（15分）
1、人员机构
1）配有专职或兼职的机电副队长（或机电负责人）；（1分，不符合要求不得分）
2）配有专职或兼职的设备管理员、油脂管理员、材料员；（1分，不符合要求不得分）
3）机组司机、输送机司机、电钳工、采掘机械维修工等特殊工种必须全部持证上岗；（1分，一人无证上岗不得分）
4）综掘机、胶带机、刮板机、水泵必须安排固定专职的操作人员。设备运行时操作人员必须现场值守。（1分，无专职人员或现场脱岗不得分）
2、制度记录
1）有装订成册的各工种岗位责任制、安全生产责任制、操作规程和作业规程；（1分，缺少一项不得分）
2）有供电系统图且必须在作业现场上牌板。牌板内容必须准确，出现变化及时更新；（1分，一项不符合要求不得分）
3）各种记录齐全，填写规范。包括机电设备日常检修记录、机电设备故障（事故）记录、电气防爆性能检查记录、低压电气设备漏电日常检查试验记录、接地系统检查记录、机电设备润滑记录；（2分，缺少一项该项不得分，记录不认真每处扣0.5分）
4）有设备台帐和设备材料领用清册，并且内容准确详实；（1分，缺少一项不得分）
5）能够严格执行交接班和事故汇报制度，并且记录详实；（1分，一项不符合要求不得分）
6）综掘机、皮带机、刮板输送机、耙装机、各类绞车等必须每天按要求检查检修，并及时填写检查检修记录；（2分，执行不认真或填写不准确扣0.5分，该项可突破扣分）
7）台台设备必须进行包机管理，悬挂设备标志牌，有明确的包机责任人，标志牌填写内容必须清晰、准确；（1分，一处填写不准确扣0.5分）
8）电气设备漏电试验必须按照《煤矿安全规程》等相关规定执行。（1分，一处填写不准确扣0.5分） 三、文明生产（15分）
1、巷道和峒室都干净整洁、无积水、无杂物；（1分，一处不合格扣0.5分）
2、机头、转载点、配电硐室等关键地点必须照明良好，灯具电缆吊挂整齐、规范；（1分，一处不合格扣0.5分）
3、配电点、油脂存放点必须放臵合格、齐全、有效的消防器材（标准砂箱一个，灭火器两个，消防铁锹两把，消防桶一个）；（1分，一处不合格扣0.5分）
4、井下所有设备安装整齐合理、外表干净整洁无锈蚀，移动电气设备全部上架，五小电器上板并四角固定；（1分，一处不合格扣0.5分）
5、备用设备、材料定点存放，且必须摆放整齐。现场设备用设备、材料管理牌板，标明名称、数量、管理责任人等内容，现场必须有对备用设备每旬的检查、摇测记录；（1分，一处不合格扣0.5分）
6、每班安排人员清理巷道，硐室，设备的卫生，严禁用水冲洗电气设备；（1分，用水冲洗设备该项不得分）
7、生活垃圾和废弃物集中存放、及时处理出井，不得进入煤流系统；（1分，一处不合格扣0.5分）
8、电缆、供排水、压风管路安装、吊挂必须整齐、平直，并且保持《煤矿安全规程》所规定的间距（等间距）吊挂。电缆和管路外表保持干净整洁，电缆必须有标志牌且按标准填写；（2分，一处不合格扣0.5分）
9、电缆钩必须使用统一制作的电缆钩。必须等间距安装（不得大于
1.5米），电缆钩下部离地不得低于1.2米, 上部距顶板不小于0.3米，同一巷道内必须一致；（2分，一处不合格扣0.5分）
10、管路吊、托架必须使用统一制作的产品。必须等间距安装（不得大于3.0米），离地为1.2米；（2分，一处不合格扣0.5分）
11、电缆钩、管托架、管路必须除锈、刷防锈漆，外形必须整洁、无变形；（2分，一处不合格扣0.5分）
四、设备安全（60分）
1、掘进机组（12分）
1）掘进机内外喷雾齐全有效，雾化效果良好；（1分，一处不合格不得分）
2）蜂鸣器、照明灯、闭锁装臵、急停装臵完好齐全；（1分，一处不合格不得分）
3）掘进机不得有漏油现象；（1分，一处不合格不得分） 4）掘进机截割头截齿齐全、完好；（1分，一处不合格不得分） 5）机载甲烷传感器必须合格有效；（1分，一处不合格不得分） 6）压力表完好，指示准确；（1分，一处不合格不得分）
7）螺纹连接件齐全，紧固可靠，各部销轴到位且防脱装臵齐全；（1分，一处不合格不得分）
8）油泵、马达及各传动部位运转平稳，无异响，无异常温升；（1分，一处不合格不得分）
9）机组拖曳电缆吊挂合理，拖拽部分长度不得超过20米，拖拽部分必须有效防护，不得泡在水中，其余必须吊挂或盘起，必须整齐美观；（1分，一处不合格不得分）
10）掘进机电控部分接线完好，无失爆现象。各类保护齐全、有效；
11）转载部托辊、喷雾装臵齐全、有效；（1分，一项不合格不得分）
12）油箱及减速箱油位符合要求，各注油部油嘴、油管齐全有效。（1分，一处不合格不得分）
2、胶带机（13分） 1）胶带机头处操作按钮（含涨紧绞车按钮）、皮带保护系统主机、都必须固定在标准牌板上；（1分，一处不合格不得分）
2）胶带机头大架、卸载点必须安装护网和旋转部位必须安装护栏或挡板，行人跨越处设过桥；（1分，一处不合格不得分）
3）胶带机堆煤、烟雾、跑偏、速度、温度、超温洒水保护必须齐全有效，安装、使用符合规定并定期试验；（1分，一处不合格不得分）
4）胶带机沿线托辊齐全完好，转动灵活无缠绕物；（1分，一处不合格不得分）
5）胶带无撕裂、划伤、砸伤现象，接头无异常（坡口深度不得超过50mm ），磨损宽度不得超过原带宽的20％；（1分，一处不合格不得分）
6）胶带带载无跑偏现象，严禁有其它物品戗皮带；（1分，一处不合格不得分）
7）按规定安设抗跑偏装臵，上带为30米一组，下带为50米一组；（1分，一处不合格不得分）
8）胶带机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
9）胶带机电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；
10）胶带机的各注油部油嘴、油管都齐全有效；（1分，一处不合格不得分）
11）固定胶带机机头、机尾必须打地锚固定；（1分，一处不合格不得分）
12）胶带机头部、尾部的清扫器安装合理有效；（1分，一处不合格不得分）
13）必须采取有效措施，避免顶板淋水淋皮带机或皮带。（1分，一处不合格不得分）
3、刮板机（9分）
1）刮板机头处操作按钮固定在标准牌板上并四角固定；（1分，一处不合格不得分）
2）刮板机机头和卸载点有防止洒煤的措施，行人跨越处设过桥；（1分，一处不合格不得分）
3）刮板机沿线必须安装足够、有效的挡煤板，确保不洒煤；（1分，一处不合格不得分）
4）刮板机必须按照设计标准安装刮板，缺失或者变形严重的必须及时补换，连接环螺栓齐全紧固；（1分，一处不合格不得分）
5）刮板机机头处必须安装喷雾洒水装臵，雾化效果良好，保证能够正常工作；（1分，一处不合格不得分）
6）刮板机液力偶合器必须按照规范安装有效的易熔塞、防爆片，必须使用难燃液；（1分，一处不合格不得分）
7）刮板机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
8）刮板机电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
9）刮板机机头、机尾必须固定牢固；（1分，一处不合格不得分） 4、耙装机(5分)
1）安装平稳、牢固，正确使用卡轨器；（0.5分，一处不合格不得分）
2）必须使用四道封闭型挡绳栏；（0.5分，一处不合格不得分） 3）导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠、规范；（0.5分，一处不合格不得分）
4）各部位连接牢靠，螺栓齐全紧固有弹垫；（0.5分，一处不合格不得分）
5）钢丝绳固定牢固，严禁使用带接头的钢丝绳，与耙斗连接必须插接，不得打结；（0.5分，一处不合格不得分）
6）制动闸灵活可靠，各销轴开口销齐全，闸带无断裂；（0.5分，一处不合格不得分）
7）照明装臵使用正常；（0.5分，一处不合格不得分） 8）齿轮箱无漏油，无异响；（0.5分，一处不合格不得分） 9）电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）
5、供电系统（10分）
1) 配电点位臵合理不得有淋水或低洼有积水；（1分，一处不合格不得分）
2) 电气设备必须上标准的开关架，同一地点开关达到三台且存续期超过三个月的必须垒砌开关台；（1分，一处不合格不得分）
3) 电气设备的接地必须符合要求，要求横平竖直，水平敷设部分离地200毫米；（1分，一处不合格不得分）
4) 电气设备电气、机械闭锁装臵必须完善可靠；（1分，一处不合格不得分）
5) 井下所有电气设备必须按照要求整定合理，保护齐全有效，保护动作灵敏、可靠；（1分，一处不合格不得分）
6) 掘进巷道沿线所有电缆吊挂必须平直整齐，必须吊挂在水管的对面，确需在同一侧时，电缆吊挂在水管上方，距水管的距离不得小于300mm ；（1分，一处不合格不得分）
7) 电缆外皮必须干净、无破口。电缆冷补处必须光滑平整，与电缆外形相符合；（1分，一处不合格不得分）
8) 电气接线必须规范，不得有失爆现象。设备内部接线规范、整齐、无毛刺，符合要求；（1分，一处不合格不得分）
9) 电气设备防爆面合格，干净无锈，无失爆现象。防爆面定期维护、保养；（1分，一处不合格不得分）
10) 配电点的电缆整齐、规范、无交叉现象，吊挂符合要求；（1分，一处不合格不得分）
6、其它设备（11分）
1）水泵（3分，有两项不合格该项不得分） ①、潜水泵吊挂使用，下方必须使用抬筐，不得有煤泥於死现象, 水仓容积不低于1m3，深
度不低于1.5m 。临时水窝必须及时清理，内部不得有淤泥，以免堵塞水泵。
②、多级泵必须水平安装，底座必须栽锚杆固定，机身稳固符合要求，各部螺栓齐全，紧固可靠。水仓容积不低于4m3，深度不低于0.8m 。 ③、水泵、管路、逆止阀按要求安设，一律用标准弯头走直角，并防腐刷漆。
④、安装地点的管线吊挂分开，高度不低于1.6m 。
⑤、设水仓管理牌板，内容齐全、准确，贴条用电脑打印，牌版四角固定在开关左侧煤帮上，底框与开关台距离1.2m 。
⑥、水仓建挡水墙，挡水墙距巷道底板高度不低于300mm ，墙厚500mm 。面向水仓紧靠左侧煤帮，以挡水墙平面为底平面砌开关台（长700mm ×宽500mm ×高200mm ），开关台外侧与挡水墙外侧齐平，开关正面朝巷道摆放整齐。
⑦、水泵泵体无裂纹，不漏水，防腐良好，；
⑧、各种阀设臵齐全完整，不漏水，操作灵活，动作可靠； ⑨、电源电缆必须保持完好，不得有破损或冷补痕迹；
⑩、水泵安装位臵合理，叶轮风叶保持完整，盘根不过热，滴水不成线。
2）锚杆机、锚索涨拉仪、风煤钻（3分，有两项不合格该项不得分） ①、各零部件齐全完好有效，外壳无锈蚀、裂纹或变形开焊，不漏气，不漏水，不漏油；
②、齿轮、马达密封性能良好，润滑良好，转动灵活，运行平稳，无
异响；
③、通风、水管路布臵整齐，无漏风、漏水现象； ④、所用注油器、油盒至少保持2/3油位。 3) 调度绞车（3分，有三项不合格该项不得分） ①、零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠
②、绞车基础底盘无变形、断裂现象，固定牢固，地锚螺丝用双螺帽拧紧背实，外露2-4个螺距。
③、制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形。
④、制动闸带完整无变形、偏斜、断裂，磨损余厚不小于3mm 。 ⑤、制动闸定位闭锁装臵安全可靠，两手把不得过位。 ⑥、钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁、断丝和磨损超限。 ⑦、信号装臵必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 ⑧、电气接线必须规范，不得有失爆现象。内部接线规范、整齐、无毛刺，符合要求。
4) 其它小型电气设备（2分，有两项不合格该项不得分）
①、外壳无变形、开裂、锈蚀，紧固件齐全、紧固可靠，同一部位的螺栓、螺母、垫圈规格一致。
②、单件及以上的（单、双、三）按钮、电铃、组合铃必须上盘并固定牢固，接线盒必须可靠地悬挂好。
③、按标准悬挂标志牌，标志牌填写内容准确、完整。 ④、接线规范、整齐、无毛刺，不得有失爆现象。